<big id="eet2k"><nobr id="eet2k"></nobr></big>
  • <code id="eet2k"></code>
  • <code id="eet2k"><nobr id="eet2k"><sub id="eet2k"></sub></nobr></code>
    <code id="eet2k"></code>
      1. NEWS CENTER

        新聞中心

        當前位置:首頁 > 新聞中心 > 公司新聞

        石油機械配件-抽油桿接箍的表面激光熔覆方法

        2019-12-10 10:43:26 嘉興市勝禾石油機械有限公司 瀏覽次數 3910

        石油機械配件-抽油桿接箍的表面激光熔覆方法

        抽油桿適用于油田的采油,在礦場上遇到難題——腐蝕和磨損,井液中往往含有CO2、H2S、鹽水等腐蝕介質,引起抽油桿腐蝕、疲勞斷裂,嚴重影響了原油生產,根據礦場應用經驗,抽油桿的損壞中由于腐蝕和磨損度引起的損壞占80%以上。

        到目前為止,采油機械的研究人員針對腐蝕和磨損問題開展了許多研究,在抽油桿材料上采用含Ni、Cr、Mo等價格昂貴的耐腐蝕合金材料,在表面處理技術上采用噴涂、化學鍍、電鍍等表面處理工藝,這些處理方法取得了一定的防腐效果,但也存在處理層與基體間大多為機械結合,結合強度低,在長時間摩擦、磨損及交變壓力工作狀態下,出現了處理層易破碎、剝落的現象,嚴重影響了防腐效果,而且上述表面處理方法都存在環境污染的問題;此外,抽油桿的結構通常包括桿頭、桿體兩個部分,桿頭、桿體的表面存在一定差異,桿頭的表面與連接兩個抽油桿的接箍的表面性質差不多,而上述表面處理方法均采用同樣的方式對桿頭、桿體、接箍這3個部分進行處理,導致防腐效果不理想。

        公開號為CN106676516A、公開日為2017.05.17、申請人為無錫明盛紡織機械有限公司的中國發明公開了“一種耐磨蝕抽油桿的制備方法”,包括:(1)將抽油桿進行表面處理,去除氧化皮、油脂及污垢;(2)對表面處理后的抽油桿進行噴砂粗化,粗糙度大于Ra25;(3)NiCrBSi粉末與Ce2O3粉末按照重量比4-10:1混合,加入硅酸鈉研磨,研磨均勻,加入水形成料漿;(4)將料漿涂覆于粗化后的抽油桿表面,150-200℃下烘干;(5)涂覆自保護材料,150-200℃下烘干;(6)在高頻加熱設備中熔覆,涂層厚度為700-800μm,得到所述耐腐蝕抽油桿。該發明存在防腐效果不理想的問題,對接箍沒有做防腐處理。

        發明內容

        本發明要解決的技術問題是提供一種抽油桿、抽油桿接箍的表面激光熔覆方法,能大大提高抽油桿、抽油桿接箍的耐腐蝕性能和耐磨性能。

        為解決上述技術問題,本發明的技術方案是:

        一種抽油桿、抽油桿接箍的表面激光熔覆方法,抽油桿由抽油桿桿頭和抽油桿桿體組成,所述表面激光熔覆方法包括以下步驟:

        A.對抽油桿桿頭、抽油桿桿體、抽油桿接箍進行預處理;

        B.對抽油桿桿頭、抽油桿接箍表面激光熔覆:

        B1.對抽油桿桿頭、抽油桿接箍進行鎳包鋁粉末激光熔覆,采用3000W光纖激光器掃描,通過同步送粉器將鎳包鋁粉末送入激光熔池,掃描功率為1800~2200W,光斑直徑為2~3mm,掃描速度為80~110mm/min,搭接量為30%,掃描過程中通氬氣保護熔池,氬氣流量為15~20L/min;

        B2.對B1步驟中已完成鎳包鋁粉末熔覆的抽油桿桿頭、抽油桿接箍進行鎳基粉末熔覆,采用3000W光纖激光器掃描,通過同步送粉器將鎳基粉末送入激光熔池,掃描功率為2000~2500W,光斑直徑為2~3mm,掃描速度為100~120mm/min,搭接量為30%,掃描過程中通氬氣保護熔池,氬氣流量為12~16L/min;

        C.對抽油桿桿體表面激光熔覆:

        C1.對抽油桿桿體進行鎳包鋁粉末激光熔覆,采用4000W光纖激光器掃描,通過同步送粉器將鎳包鋁粉末送入激光熔池,掃描功率為3000~3500W,光斑直徑為1.5~2mm,掃描速度為300~350mm/min,接搭量為20%,掃描過程中通氬氣保護熔池,氬氣流量為20~30L/min;

        C2.對C1步驟中已完成鎳包鋁粉末熔覆的抽油桿桿體進行鎳基粉末熔覆,采用6000W光纖激光器掃描,通過同步送粉器將鎳基粉末送入激光熔池,掃描功率為4000~5000W,光斑直徑為2~3mm,掃描速度為400~450mm/min,搭接量為30%,掃描過程中通氬氣保護熔池,氬氣流量為20~30L/min;

        D.對完成步驟B2的抽油桿桿頭、抽油桿接箍和完成步驟C2的抽油桿桿體進行檢測。

        優選地,本發明所述步驟A中,預處理過程為:將抽油桿桿頭、抽油桿接箍、抽油桿桿體進行噴砂處理,用去離子水超聲清洗5分鐘,氣槍吹干后置于噴出式低溫等離子體發生器中距離噴嘴下方10mm處,以5L/min的流速通入氦氣,設置激發電壓為540V,電流為30mA,激發產生低溫等離子體處理20秒后取出,激光除銹除油后用乙醇或丙酮超聲清洗5分鐘,氣槍吹干。

        優選地,本發明所述步驟B1和步驟B2中的鎳包鋁粉末的重量百分比組成為:鎳82~87%,鋁10~15%,二硅化鉬2%,碳化硅1%。

        優選地,本發明所述步驟C1和步驟C2中的鎳基粉末為Ni45。

        優選地,本發明所述步驟D中的檢測包括金相檢測、表面熔覆層硬度檢測以及表面熔覆層著色裂紋檢測。

        與現有技術相比,本發明具有以下有益效果:

        1)本發明通過激光在抽油桿及抽油桿接箍表面先預處理,然后用鎳包鋁粉末進行底層熔覆,再用鎳基粉末熔覆生成一層結合強度較高的復合合金層,大大提高了抽油桿、抽油桿接箍的耐腐蝕性能和耐磨性能,由于激光具有良好的聚焦性且易于控制,在熔覆過程中能夠良好的控制熔池范圍及熔覆厚度,熱影響區小,零件產生的變形小,對抽油桿及抽油桿接箍的原有力學性能影響很小。

        2)本發明針對抽油桿桿頭、抽油桿接箍與抽油桿桿體的不同表面進行了調整,除了預處理步驟一樣之外,在熔覆步驟方面對很多參數進行了針對性的調整,從而進一步提高了抽油桿、抽油桿接箍的耐腐蝕性能和耐磨性能。

        3)在預處理步驟中,本發明對抽油桿、抽油桿接箍進行了低溫等離子體處理,能進一步提高熔覆生成的復合合金層與抽油桿、抽油桿接箍表面之間的結合強度。

        4)本發明在鎳包鋁粉末中添加了二硅化鉬和碳化硅,前者能有效提高抽油桿的沖擊強度和旋轉彎曲疲勞極限,后者則能進一步提高耐磨性能。

        具體實施方式

        下面將結合具體實施例來詳細說明本發明,在此本發明的示意性實施例以及說明用來解釋本發明,但并不作為對本發明的限定。

        抽油桿、抽油桿接箍的表面激光熔覆方法:

        A.將抽油桿桿頭、抽油桿接箍、抽油桿桿體進行噴砂處理,用去離子水超聲清洗5分鐘,氣槍吹干后置于噴出式低溫等離子體發生器中距離噴嘴下方10mm處,以5L/min的流速通入氦氣,設置激發電壓為540V,電流為30mA,激發產生低溫等離子體處理20秒后取出,激光除銹除油后用乙醇(抽油桿桿頭、抽油桿接箍)或丙酮(抽油桿桿體)超聲清洗5分鐘,氣槍吹干;

        B.對抽油桿桿頭、抽油桿接箍表面激光熔覆:

        B1.對抽油桿桿頭、抽油桿接箍進行鎳包鋁粉末激光熔覆,鎳包鋁粉末的重量百分比組成為:鎳87%,鋁10%,二硅化鉬2%,碳化硅1%,采用3000W光纖激光器掃描,通過同步送粉器將鎳包鋁粉末送入激光熔池,掃描功率為2000W,光斑直徑為2.5mm,掃描速度為90mm/min,搭接量為30%,掃描過程中通氬氣保護熔池,氬氣流量為20L/min;

        B2.對B1步驟中已完成鎳包鋁粉末熔覆的抽油桿桿頭、抽油桿接箍進行鎳基粉末Ni45熔覆,采用3000W光纖激光器掃描,通過同步送粉器將鎳基粉末送入激光熔池,掃描功率為2200W,光斑直徑為2.5mm,掃描速度為100mm/min,搭接量為30%,掃描過程中通氬氣保護熔池,氬氣流量為14L/min;

        C.對抽油桿桿體表面激光熔覆:

        C1.對抽油桿桿體進行鎳包鋁粉末激光熔覆,鎳包鋁粉末的重量百分比組成為:鎳83%,鋁14%,二硅化鉬2%,碳化硅1%,采用4000W光纖激光器掃描,通過同步送粉器將鎳包鋁粉末送入激光熔池,掃描功率為3500W,光斑直徑為2mm,掃描速度為300mm/min,接搭量為20%,掃描過程中通氬氣保護熔池,氬氣流量為30L/min;

        C2.對C1步驟中已完成鎳包鋁粉末熔覆的抽油桿桿體進行鎳基粉末熔覆,采用6000W光纖激光器掃描,通過同步送粉器將鎳基粉末送入激光熔池,掃描功率為4500W,光斑直徑為2.5mm,掃描速度為450mm/min,搭接量為30%,掃描過程中通氬氣保護熔池,氬氣流量為25L/min;

        D.對完成步驟B2的抽油桿桿頭、抽油桿接箍進行金相檢測、表面熔覆層硬度檢測以及表面熔覆層著色裂紋檢測,對完成步驟C2的抽油桿桿體進行金相檢測、力學性檢測、無損探傷檢測及硬度檢測。

        抽油桿、抽油桿接箍的表面激光熔覆方法:

        A.將抽油桿桿頭、抽油桿接箍、抽油桿桿體進行噴砂處理,用去離子水超聲清洗5分鐘,氣槍吹干后置于噴出式低溫等離子體發生器中距離噴嘴下方10mm處,以5L/min的流速通入氦氣,設置激發電壓為540V,電流為30mA,激發產生低溫等離子體處理20秒后取出,激光除銹除油后用乙醇(抽油桿桿頭、抽油桿接箍)或丙酮(抽油桿桿體)超聲清洗5分鐘,氣槍吹干;

        B.對抽油桿桿頭、抽油桿接箍表面激光熔覆:

        日本精品一区二区久久久|久久亚洲日韩精品无码AV|97久久人人超碰超碰窝窝|精品另类一区二区三区
        <big id="eet2k"><nobr id="eet2k"></nobr></big>
      2. <code id="eet2k"></code>
      3. <code id="eet2k"><nobr id="eet2k"><sub id="eet2k"></sub></nobr></code>
        <code id="eet2k"></code>